Eyector de vacío multietapa serie ZL112

El eyector de vacío multietapa serie ZL112 adopta un diseño de estructura multietapa de alta eficiencia, que logra una rápida generación de vacío y un funcionamiento con ahorro de energía al optimizar la dinámica del flujo de aire. Su núcleo radica en combinar un cuerpo compacto y liviano y funciones modulares para adaptarse a las necesidades de adsorción al vacío de alta frecuencia y alta confiabilidad de la automatización industrial, y es adecuado para escenas como la electrónica, el embalaje y el manejo de piezas de automóviles.

Características principales
Tecnología de expansión multietapa
Se adopta la estructura de la serie de boquillas Laval de tres etapas para mejorar significativamente la eficiencia de succión mediante presurización segmentada. En comparación con la solución de boquilla de una sola etapa, su caudal de succión aumenta aproximadamente un 250%, mientras que el consumo de aire comprimido se reduce entre un 10% y un 20%, teniendo en cuenta la gran demanda de flujo y el control del consumo de energía.

Sistema integrado de ahorro de energía.
El presostato de vacío opcional (como el ZSE20A) admite el monitoreo del estado de adsorción en tiempo real y el control automático de arranque y parada. Por ejemplo, cuando se alcanza el valor de vacío establecido, la válvula de suministro se cierra automáticamente para reducir el consumo de gas no válido, con un efecto integral de ahorro de energía de más del 90 %, y el ciclo de respuesta se acorta a milisegundos.

Diseño modular ligero
El peso del cuerpo de la máquina es un 60% más ligero que el de la generación anterior (algunos modelos pesan solo 180 g), y los silenciadores, filtros de vacío y otros componentes integrados reducen la complejidad de las tuberías externas. Admite el desmontaje y montaje sin herramientas y la comodidad del mantenimiento mejora significativamente.

Optimización funcional
Compatibilidad y escalabilidad: proporciona puertos de derivación, válvulas/sin válvulas, interruptores digitales y otras especificaciones combinadas, se adapta al rango de presión de 0,2 a 0,7 MPa y admite la gestión unificada de parámetros de comunicación IO-Link.
Adaptabilidad ambiental: la carcasa de aluminio es resistente a la corrosión, la temperatura de funcionamiento cubre 5-50 °C y el silenciador especial incorporado reduce el ruido del escape, lo que cumple con los requisitos de aplicaciones en entornos limpios.